Процесс - коксование - угль Cтраница 2 Основным фактором, определяющим протекание процесса коксования углей ... происходящие в процессе коксования угля, достаточно сложны. Продукты ...
Процесс коксования угля, как мы уже знаем, происходит в результате нагревания угля через раскаленные стенки камеры печи без доступа в камеру воздуха.Обогрев коксовых печей производится так называемым обратным ...
Общая влажность угля состоит из внешней, образующей капли или пленки на поверхности, ... Процесс коксования осуществляется в коксовых печах- реакторах периодического действия.
· Процесс коксования угля предусматривает целый комплекс различных стадий, к которым относятся: подготовка сырья, непосредственно само …
18.4. Определение коксуемости углей. Процесс спекания углей заканчивается при 500-550°С образованием сплошного тела полукокса. При дальнейшем нагревании до температуры 1000°С и выше протекают в ...
· Состав газообразной и жидкой фаз после процесса коксования углей. В состав отходящих газов входят, %: 46 65 Н2, 22 32 СН4, 4 10 СО, 1 3 С02, 0,7 9 N2, 1,0 02, 2-5 СтН„, 0,5-4,5 II2S, 1,5 9 NH3, 21 36 СоН(;. 1,5 3 толуола, 0,03 0,08 бенз(а)пирена и 1,8 36 пыли.
· При нагревании угля без доступа воздуха до 900-1050 о С приводит к его термическому разложению с образованием летучих продуктов и твердого остатка-кокса. Процесс коксования длится около 14 часов.
Кокс - процесс коксования угля Каменный уголь, запасы которого очень велики, не может быть, к сожалению, непосредственно использован в качестве топлива в шахтных печах.
Окисление мелких классов угля, используемых на коксование, сопровождается ухудшением их спекаемости и может привести к тому, что весь штабель окажется непригодным для коксования.
· Продукты коксования угля Состав породы. Химические вещества Из торфа Виды угля Антрацит Каменный уголь Бурый уголь Прочие Марки …
· Оценка исчерпаемости запасов каменного угля, в т.ч. пригодного для коксования. Основные тенденции развития технологий получения топлива для металлургии, характеристика современной технологии получения кокса.
2 · Процесс горения угля происходит с выделением большого количества тепла, ... С ростом температуры начинается процесс коксования с выделением летучих коксовых газов.
· реферат на тему Процесс коксование угля по предмету Промышленность Основные стадии коксования угля. Особенности коксующихся углей их марки.
· Процесс коксования слоёв, расположенных у греющих стен, протекает с высокой скоростью и эта часть угольной загрузки быстро достигает пластического состояния.
Процесс коксования проводят в коксовых печах (камерах). Камеры по 60-70 штук соединяются в коксовую батарею. Одна камера имеет размеры: длина 13-14 м, высота 4-4,5 м, ширина 0,4 м, сделана из огнеупорного кирпича, вмещает 15 т ...
· Рассмотрим основную схему сгорания угля. Идет нагревание топлива и испарение влаги. С ростом температуры начинается процесс коксования с выделением летучих коксовых газов.
Процесс коксования состоит из сложных физических, химических и физико-химических превращений, он осуществляется в коксовых печах и батареях с температурой нагрева до 1000 С о.
· угля) с целью получения кокса и целого ряда полезных химических продуктов методом коксования. ... Коксование – термический процесс, осуществляемый без доступа воздуха над ...
Процесс коксования заключается в сухой перегонке каменного угля при высоких температурах. Каменный уголь загружают в специальные закрытые камеры—коксовые печи и нагревают до температуры выше 1000 °С.
· Процесс коксования появился относительно недавно, и приблизительно в средине прошлого века были разработаны новые технологии коксования.
При нагревании угля без доступа воздуха до 900-1050 оС приводит к его термическому разложению с образованием летучих продуктов и твердого остатка-кокса. Процесс коксования длится около 14 часов.
Процесс коксования угля (2) После укладки шихты в печь и выравнивания поверхности шихты планиром печь тщательно герметизируется. Нагрев шихты в печи происходит только посредством ...
· Процесс коксования проводят в коксовых печах (камерах). Камеры по 60-70 штук соединяются в коксовую батарею. Одна камера имеет размеры: длина 13-14 м, высота 4-4,5 м, ширина 0,4 м, сделана из огнеупорного кирпича, вмещает 15 т ...
· 7.3.3 Физико-химические основы процесса коксования Коксование – это сложный двухфазный эндотермический процесс, в котором протекают термофизические превращения коксуемого сырья и химические реакции с участием ...
Процесс коксования угля является одним из наиболее древних технологических процессов. Технология коксования, эксплуатируемое технологическое оборудование, ...
В статье рассмотрены технологии коксования угля, применяемые в России и за рубежом. Спрос на кокс и коксующийся уголь в мире в долгосрочной перспек-тиве будет сохраняться, так как доменное производство продолжает ...
Основные стадии коксования угля. Особенности коксующихся углей их марки. Способы повышения ресурса угля для коксования. Обогащение углей методом отсадки, флотации, в тяжелых средах.
· Процесс коксования длится около 14 часов. После ..., и процесс коксования начинается снова. Коксование угля-периодический процесс. Основные продукты: кокс-96-98 ...